切削液中含有大量細菌,切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中,在有氧條件下,每20~30分鐘分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中,每小時分裂為二,代謝釋放出二氧化硫也就是我們初中學(xué)化學(xué)時老師所說的有臭雞蛋味的物質(zhì),這時切削液會變黑。當切削液中的細菌大于106時,切削液就會變臭。
那么如何防止切削液變質(zhì)發(fā)臭呢?
既然切削液中的細菌是造成切削液變質(zhì)的原因,那么我們要先弄清洗細菌是怎樣進入切削液中的?
細菌主要通過以下渠道進入到切削液中 :
1、配制過程中有細菌侵入,如配制切削液的水中有細菌。
2、打開桶蓋后空氣中的細菌進入切削液。
3、工件工序間的轉(zhuǎn)運造成切削液的感染。
4、操作者的不良習(xí)慣,如亂丟臟東西。
5、機床及車間的清潔度差。
防止細菌生長的方法:
1、使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。
2、用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止細菌侵蝕。
3、使用時,要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細菌生長。
4、由于機床所用油中含有細菌,所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。切削液
的 pH 值在 8.3 ~ 9.2 時,細菌難以生存,所以應(yīng)及時加入新的切削液,提高 pH值。
5、保持切削液的清潔,不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
6、經(jīng)常使用殺菌劑。
7、保持車間和機床的清潔。
8、設(shè)備如果沒有過濾裝置,應(yīng)定期撇除浮油,清除污物。
國外的水基切削液中大都加有殺菌劑。在我國,殺菌劑的應(yīng)用尚處于起步階段,目前還沒有專門用于切削液的商品殺菌劑出售。殺菌劑都是毒性較強的物質(zhì),選用不當還會給以后廢液處理帶來困難,所以殺菌劑的應(yīng)用最好由切削液的供應(yīng)者負責(zé)或由其提供技術(shù)服務(wù),協(xié)助用戶共同解決有關(guān)問題。
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